自动拉丝机广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。下面，我们来看看自动拉丝机操作过程中的常见问题。

　　1、由于自动拉丝机主电机齿轮箱的长期使用而造成的磨损。这能使拉丝的定速轮速度与牵引速度以及收线速度不相匹配，从而形成单丝的拉细。

　　解决方法：对自动拉丝机储线器进行很好的润滑，避免其在高速运转时对线造成反向的磨擦力进而使线拉细。

　　2、储线轮上的张力的不稳定。生产车间使用气压的地方可能较多，这会造成拉丝机气泵的气压时大时小，这也就使储线器的张力不是恒定的，而由于收线的速度是不变的，这就使拉丝所受的拉力也非恒值，由此可造成单丝外径偏差无法精确控制。

　　解决方法：调整好线的张力，使拉丝的行程始终紧贴于退火轮。

　　3、铜线在退火轮上的颤动。这使得铜线在时松时紧的状态下进行退火，退火的电流密度时大时小，而铜线在较高速度下的强度是比较低的，因此容易造成铜线在退火轮上打火，使铜线的表面由于火花的作用而线径不均匀。

　　解决方法：保证退火轮钢圈的完好，避免因钢圈的表面缺陷而使退火电流不稳定。

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